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2024年4月10日-11日,由机械工业信息研究院、中国热协感应加热分会主办的“第十二届先进节能热处理技术与装备研讨会 ”在江苏常州召开,会议以“数字·智能·高效”为主题,立足于“产学研用”,旨在推广创新科技,带动产业创新,促进热处理工艺与新技术融合发展,推动热处理行业实施智能化、绿色化改造。来自航空航天、汽车、工程机械、风电、轨道交通等领域的120多家企业参会交流。

△大会现场

本次研讨会上,西安赛隆增材技术股份有限公司(以下简称“西安赛隆”)重点分享和展示了电子束选区熔化(Selective Electron Beam Melting, SEBM)成形纯铜感应线圈在热处理行业的典型应用场景及案例。

△展位现场

铜产品作为核心导电、带热材料在汽车、电力、航天航空等行业有着广泛的应用,但是随着复杂结构零部件的需求逐年递增,传统的加工工艺已渐显疲态。例如,汽车制造过程中使用的轮毂轴承线圈、内外球笼线圈等纯铜中高频淬火感应线圈,因其复杂的结构,采用传统的车、铣、拼焊等加工方式存在成本高、周期长、寿命短等诸多问题。西安赛隆采用自主知识产权的电子束选区熔化(SEBM)成形设备,研发出纯铜及部分牌号铜合金成形工艺包,并开发出多种规格的SEBM铜感应线圈,完美的解决了传统工艺技术难题。

△西安赛隆电子束选区熔化(SEBM)成形设备
(成形尺寸分别为:170×170×180mm,200×200×450mm,400×400×400mm)

△西安赛隆SEBM成形的纯铜轮毂轴承单元感应淬火线圈

△西安赛隆SEBM成形的纯铜内外球笼感应淬火线圈

西安赛隆SEBM成形纯铜感应线圈的优势:

1)能耗降低15%~20%;
2)原材料利用率接近100%,节约成本,智能绿色生产;
3)导电率高达99% IACS;
4)致密性>99.5% ;
5)经上机实测寿命超传统拼焊线圈的2~3倍以上;
6)生产周期短,实现个性化设计及批量化生产。

据悉,西安赛隆研发的SEBM纯铜感应线圈已在国内20余家汽车零部件龙头企业的生产线进行验证及应用,得到了客户的一致好评。公司“汽车用纯铜高频感应线圈批量生产”入选工信部2023年度增材制造典型应用场景名单。西安赛隆拥有铜感应线圈全产业链解决方案,包含粉末原料制备、SEBM设备、模型设计优化、成形工艺、打印验证及后处理等,为各行业用户实现增材创新设计、制造及降本增效。

△西安赛隆王新锋高级工程师作大会报告现场

会议期间,西安赛隆王新锋高级工程师作了大会报告《电子束3D打印纯铜感应线圈及其应用》,主要介绍了SEBM铜及铜合金的现状、铜感应线圈的技术优势、应用场景、典型案例以及未来发展前景。

此次会议加强了高校、科研院所和加工企业、设备生产企业交流沟通,很好地促进了热处理工艺与新技术融合发展。西安赛隆SEBM纯铜感应线圈的大规模制造和应用,为热处理行业感应线圈的制备带来重要的技术革新,对于提高产品质量和稳定性,缩短生产周期,降低生产成本,提高生产效率,为行业的绿色可持续发展具有重要意义,助力发展新质生产力及热处理行业蓬勃发展。