GH3536是一种固溶强化型镍基高温合金，具有优异的耐腐蚀性和高温强度，能够在900℃以下长期使用，因此被广泛用于制备航空发动机的热端部件。为了响应航空工业轻质高强的严苛要求，通过激光增材制造技术来制备GH3536合金零部件成为了研究热点。
威拉里研发团队以市场需求为导向，采用PREP工艺制备增材制造专用GH3536合金粉末，发现不同转速制备的GH3536粉末粒度均集中在15～70 μm，随着转速的增加粉末粒径逐渐减小（图1）。
由图1可知，棒料旋转速度影响粉末平均粒径，主要是液膜厚度变小以及棒料在高速旋转时端面液线受到的离心力增加，使其液线变长，一次破碎形成的小液滴增加，二次破碎更加充分，进而导致粉末粒度变小。而当转速增加到一定程度后，粉末的平均直径很难进一步减小，是因为棒料端面产生的相邻液滴相互作用和重新碰撞粘连的可能性增加。
由表1可知，随着转速的增加，粉末的松装密度逐渐增大，流动性也得到改善。主要因为棒料旋转速度的提高，端面液膜离心力增大，粉末粒径分布与级配更加均匀，最终使粉末综合物理性能得到提升。
威拉里对关键制粉参数优化后制备的GH3536球形粉末物理性能与现有文献中数据相比（图2），在流动性、松装密度、粒度分布、球形度等综合物理性能方面均展现出显著的优势。经第三方验证15-53μm粉末球形度达95%以上，空心粉率小于0.05%，无高密夹杂，霍尔流速为11.6s/50g，松装密度为5.15g/cm3，振实密度为5.45g/cm3，为高性能金属粉末应用提供了新可能。
